空压机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。
空压机厂家空压机按性能可分为：低噪音、可变频、防爆等空压机。按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机。螺杆空压机采用预成套配置，只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。那么事实当真如此吗？下面空压机为大家揭晓真相。
首先，空压机的能效等级主要取决于三大因素(factor)：主机、马达的效率(efficiency)和整机系统阻力(zǔ lì)。这其中，主机效率指标比功率是节能的最主要决定因素，那么主机的效率由什么决定呢？　　空压机的主机的效率取决于其转子型线，转子的加工(Processing)精度（精确度），转子的啮合间隙，排气端间隙，取决于这四大因素在制造过程中所造成的误差，取决于这些误差的叠加在主机运行中的 ;内泄漏 ;。大家知道，气体(gases)的基本特性是高压往低压漏，内泄漏是指在一个封闭(fēng bì)的主机工作腔内，压力较高的空气 ;霸占 ;着由于转子与壳体之间的上述四大误差造成的 ;有害容积(volume) ;出不去（被专用润滑油(Lubricating oil)密封(seal)了），原本该吸入的新鲜的低压空气进不来。有害容积越大，内泄漏越大，功耗就越大，主机的比功率越高，越费电！
下面再普及一下知识(Knowledge)——空压机排气量的定义是：压缩空气在标准状态下的进气量。排气量更确切地被称为 ;容积流量(单位:立方米每秒) ;。如果单位时间能被吸入的进气量少了，排气量自然也少了。衡量一台主机效率的参数叫 ;比功率 ；即：每一分钟排除一立方米压缩空气所消耗（consume)的功率。比功率数据小，说明同样产出的压缩空气消耗的功率越小。空压机实际上是一台能量转换机，把电能通过机械能作功产生压缩空气作为一种新的动力。客户（kè hù）是用昂贵的电费得到他们所需的压缩空气的。 以一台22kw空压机为例：同样容积流量为3.5m3/min，三级能效机比一级能效机每小时需要多消耗功率为：3.5×8.4-3.5×6.8=5.6kw，如果1度电以1元钱计算（calculate ），每小时要多付5.6元电费，每天要多花134.4元！（每一度电=1kw.h）
可见，主机的比功率低才是节能的硬道理！所以，衡量主机是否节能，就凭其 ;比功率 ;这一数据讲话，与其转子的大小，转速无关！就主机而言，我们唯有以更低比功率、更低噪音(分贝（dB))的主机为客户创造价值(value)。
当然，机的转子大，转速低，噪音是会低些，产品(Product)的寿命(lifetime)是会长些，但是节能仅与其比功率有关。从国家的空压机能效等级标准到政府倡导的减少二氧化（oxidation)碳(C)排放和低碳(Low carbon)生活的角度来看，我们应该选择的是比功率低，噪音低，体积（volume)小的主机。当然，假如某一主机在30kw使用时，其比功率已经达到二级能效等级标准。现在把它用于20kw，那相对于20kw来说，这种大转子，低转速值得推广。