1、首先硬件上选择节能螺杆空压机，一级能效的节能空压机。比普通二级能效空压机节能15%，比三级能效空压机节能30%。
2、治理泄漏。据测算，一个1mm2的小孔，在7bar压力下，泄漏量约为1.5L/S，检查所有的输送管网及用气点，特别是接头、阀门等处，及时处理泄漏点。
3、压降治理。螺杆空压机通过管路分段设立压力表检测压力，详细检查你的各段压降，有问题的管网段及时检查维护。一般空压机出口到用气点，压降不能超过1bar，严格的甚至是不超过10%即0.7bar，冷干过滤段的压降一般0.2bar.工厂尽量布置环型管网，平衡各点用气压力。
4、调整用气设备压力匹配。评估用气设备的压力需求，在保证生产的情况下尽量调低空压机排气压力。空压机排气压力每降低1bar，节能约7~10%。
5、调整不合理用气行为。
6、采用集控模式。空压机数量少，可采用一台变频空压机调压，如果数量较多，可采用集中联动控制，避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升。
7、做好设备维护、清洁。增加空压机散热效果，水冷、空冷等换热器的交换效果，保持油质.减少压差
8、空压机余热回收，回收空压机油系热量制备热水，用于其他工艺或辅助生活设施。
